г. Химки, ул. Ленинградская, д. 29Пн-Чт: 9:00-16:00, Пт: 9:00-15:00
8 (495) 665-76-158 (800) 707-14-80
Каталог товаров

Токарная обработка алюминия

Алюминий в отличие от других конструкционных материалов достаточно легко обрабатывать механическим способом. В понятие механическая обработка алюминия входит: фрезерование, сверление, точение, строгание и множество других операций. Токарные работы выполняются на станочном оборудовании с помощью специальных резцов. Для каждого вида работ предусмотрен отдельный токарный резец. Его подбирают исходя из физико-химических и механических свойств обрабатываемого материала, режимов резания, параметров чистоты и шероховатости.

Токарная обработка алюминия: специфика

Сравнительно низкая удельная плотность и повышенная пластичность – два важных качества алюминия и алюминиевых сплавов, которые необходимо учитывать при обработке. Обработка алюминия на токарном станке, как правило, не вызывает значительных трудностей, но всё же имеет свою специфику. Иногда при этом процессе можно столкнуться с негативными эффектами.

  • Основная проблема алюминия, как пластичного мягкого металла, склонность к налипанию на кромку режущего инструмента. Металл может расплавиться и прилипнуть к инструменту при сильном нагреве, тем самым превратит обработку в очень трудоёмкий сложный процесс.
  • Второй негативный фактор – высокая вязкость некоторых алюминиевых сплавов. Это свойство приводит к сходу длинной металлической стружки, которая наматывается на инструмент и забивается в канавки. В данном случае может сломаться гравер или сверло.
  • Еще один неприятный момент – образование нароста, когда происходит металлообработка резаньем. Наростообразование - это точечная наплавка обрабатываемого материала на переднюю поверхность инструмента в зоне резанья. Последствия наростообразования: увеличение нагрузки на инструмент, ухудшение шероховатости передней поверхности за счёт затруднения снятия стружки и притупление режущего клина.

Стружка, поверхность и режимы обработки алюминия

  1. Формы стружки – один из критериев качественной обработки алюминия. В идеале, стараются получить короткую стружку -  цилиндрическую, спирально-свитую или просто спиральную.
  2. Чем выше твёрдость и прочность механически обрабатываемого алюминиевого сплава, тем более гладкая поверхность получается в итоге.
  3. Скорость резанья также отражается на качестве поверхности. При низких скоростях резанья, алюминиевые частицы налипают к режущей кромке, тем самым вызывают шероховатость поверхности. Следует избегать низких скоростей.

Сплавы алюминия

Для механической металлообработки на фрезерных и токарных станках, чаще всего используют марки дюрали Д16, Д16Т (Д16 ТН).

  • Алюминиевый сплав Д16Т лучше всего подходит для механической обработки, но требует использование токарных и фрезерных станков с СОЖ.  Смазка снижает трение и позволяет нарезать материал на высокой скорости. Главное, чтобы инструмент был с острым углом заточки.
  • Сплав Д16, тоже хорошо поддаётся мехобработке. Главное отличие этого сплава от термообразованного Д16Т, с более хрупкой структурой, чуть завышенный параметр вязкости. При неправильном режиме резки может происходить наматывание стружки на инструмент. При металлообработке этого сплава, также применяют подачу смазочно-охлаждающей жидкости в область резания. Инструмент должен быть максимально заточенным.
  • Самым проблемным для фрезерных и токарных работ считается чистый алюминий и АМГ (его сплав с магнием). Из всех алюминиевых сплавов, АМГ самый вязкий. Имеет хорошую пластичность и высокую коррозийную стойкость. Для обработки АМГ на токарных и фрезерных станках с ЧПУ, следует особо тщательно подбирать режимы резанья – подачу и скорость вращения. Чтобы минимизировать риск деформации инструмента, требуется обязательная подача СОЖ в зону резки. Без смазки и при обработке недостаточно острым инструментом могут возникнуть серьёзные проблемы – «вырывы» на поверхности от прилипания к резцу.

Особенности обработки

Токарную обработку выполняют путём вращения алюминиевой заготовки в патроне станка. Режущий инструмент движется по осям согласно программе. Фрезерная обработка алюминия предполагает вращение инструмента по вертикальной оси, а движение стола с заготовкой – по вертикальной плоскости. Применение различных режимов резки, методов металлообработки и режущих инструментов позволяет получать детали определённого типа, формы, конфигурации.

Современные станки с ЧПУ сводят погрешности до минимума. При обработке на токарном станке с ЧПУ можно производить высокоточные детали с допуском 1 микрон. Токарная обработка алюминия на ЧПУ широко применяется для изготовления деталей с заданными геометрическими параметрами. С алюминиевых заготовок снимается нужный слой металла, посредством режущего инструмента, соблюдая при этом необходимые размеры и параметры шероховатости поверхности. Станок с ЧПУ может эффективно и быстро: резать, гравировать, точить, фрезеровать, торцевать, сверлить металл и его сплавы.

Механическая и токарная обработка алюминиевых профилей

Алюминиевые профили отлично поддаются резанью и различным видам механической обработки. Такие изделия часто имеют сложные поперечные сечения. Существуют разнообразные методы механической обработки алюминиевых профилей: резка, сверление, пробивка отверстий и прочее.

Токарная обработка, как правило, применяется к круглым трубам и пруткам. При установке детали на токарном станке используются специальные подкладки. Они предотвращают вибрацию на большой скорости вращения, препятствуют образованию вмятин и других повреждений на поверхности детали.

Предлагаем отличные условия оптовикам
×
Контакты
Наш адрес:
г. Химки, ул. Ленинградская, д. 29
Пн-Чт: 9:00-16:00, Пт: 9:00-15:00
×